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新濤生產管理系統(tǒng)案例

日期:2025-04-21來源:本站原創(chuàng)

一、客戶介紹:

安徽新濤光電科技有限公司位于安徽省宣城市郎溪經濟開發(fā)區(qū)。經營范圍包括導光板、背光材料、塑料制品、有機玻璃、亞克力的生產及銷售;貨物配送;相關產品的出口業(yè)務。

安徽新濤光電科技有限公司

二、業(yè)務場景:

安徽新濤光電科技有限公司在生產管理過程中面臨著各種問題。

1、生產計劃的不準確性。在制定生產計劃時往往無法準確預測市場需求和供應鏈狀況,導致生產與需求不匹配。。

2、生產過程中的效率低下。由于生產線布局不合理、工藝流程繁瑣等原因,導致生產效率低下。

3、供應鏈管理延遲問題。在生產過程中遇到了物流延遲、庫存管理不當?shù)忍魬?zhàn),導致生產計劃無法按時完成。

4、產品缺陷率高。生產過程中存在質量問題,導致產品退貨率高、客戶滿意度低。

三、業(yè)務內容:

1、為了解決生產計劃的不準確性問題,星服生產管理系統(tǒng)采用先進的數(shù)據(jù)分析和預測技術,例如人工智能和大數(shù)據(jù)分析,來更準確地預測市場需求,從而調整生產計劃。

2、為了提高效率,生產管理系統(tǒng)采用精益生產和自動化技術,優(yōu)化生產線布局,簡化工藝流程,并引入機器人和智能設備來實現(xiàn)自動化生產。

3、為了解決供應鏈延遲問題,生產管理系統(tǒng)提供供應商門戶,與供應商建立緊密的合作關系,并借助物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)供應鏈的實時監(jiān)控和管理。

4、為了改善質量管理,生產管理系統(tǒng)建立了嚴格質量控制標準和檢測流程,加強對原材料和成品的檢驗,以確保產品質量符合客戶要求。

四、客戶評價:

生產管理系統(tǒng)通過優(yōu)化工藝管理流程,及時采集車間設備的工作任務和狀態(tài),實現(xiàn)對生產活動的全面管理。它不僅提高了生產效率,降低了生產成本,還能夠提升產品質量,滿足客戶需求



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