通過對(duì)長(zhǎng)U機(jī)實(shí)時(shí)的來料檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷銅管的自動(dòng)檢測(cè)，在未來兩器成本管理生產(chǎn)過程中，起著一個(gè)重要的來料預(yù)檢測(cè)作用，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、采集、統(tǒng)計(jì)分析及信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的一體化管理平臺(tái)，為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息，全面提升成本管理能力。建立一套現(xiàn)代化科學(xué)的成本管理平臺(tái)。系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下功能：

1、在長(zhǎng)U機(jī)前端增加360度全方位銅管表面檢測(cè)設(shè)備，用于檢測(cè)是否有黑管、銅管表面是否有凹坑、拉伸扭轉(zhuǎn)痕跡；

2、當(dāng)有黑管時(shí)，系統(tǒng)通過圖像分析出黑管，會(huì)提示報(bào)警，并發(fā)送停止信號(hào)給PLC，長(zhǎng)U機(jī)在完成本次作業(yè)后暫停，等待人員處理。在工控機(jī)界面顯示“發(fā)現(xiàn)黑管，請(qǐng)及時(shí)處理”。當(dāng)操作人員處理完成以后，點(diǎn)擊“繼續(xù)按鈕”，長(zhǎng)U機(jī)會(huì)繼續(xù)進(jìn)料。

3、當(dāng)銅管有擠壓、變形、凹陷、凹坑等缺陷時(shí)，經(jīng)過檢測(cè)儀時(shí)，全方位檢測(cè)儀會(huì)分析出銅管360范圍的缺陷情況，并把缺陷信號(hào)傳送給PLC；

4、 PLC收到缺陷信號(hào)后，把數(shù)據(jù)通過485通訊口傳送給缺陷數(shù)據(jù)分析機(jī)，數(shù)據(jù)分析機(jī)把結(jié)果傳送給工控機(jī)；

5、現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)根據(jù)分析結(jié)果，啟動(dòng)報(bào)警燈，并通過通訊板發(fā)送長(zhǎng)U機(jī)暫停指令；

6、長(zhǎng)U機(jī)在完成本次作業(yè)后暫停，等待人員處理。在工控機(jī)界面顯示“發(fā)現(xiàn)缺陷銅管，請(qǐng)及時(shí)處理”。當(dāng)操作人員處理完成以后，點(diǎn)擊“繼續(xù)按鈕”，長(zhǎng)U機(jī)會(huì)繼續(xù)進(jìn)料。

7、系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)黑管次數(shù)、凹坑、凹陷、扭曲拉伸等各種缺陷的數(shù)量，并匯總形成月報(bào)和年報(bào)